В индустрии машины маски в апреле, мельт-дунутое микро сверла и резцы конусности филируя стали популярными продуктами инструмента. В мае, шлем прессформы и много прессформ филируя резцы также стали популярными. Хотя горячие точки рынка во второй половине года трудно предсказать, режущие инструменты, которые находятся на «переднем крае» обработки металла, редко «отсутствуют» в популярных областях обработки на рынке. От вспышки медицинской промышленности, вызванной эпидемией, до огромных промышленных дивидендов, вызванных новой концепцией инфраструктуры, спрос на обработку, полученный из этих двух направлений, станет основным направлением обработки металла в течение длительного времени.

Независимо от того, как меняются потребности в обработке, сложность продукта все чаще становится общей чертой всех отраслей промышленности. Это касается и процесса обработки металла. Режущие инструменты должны обеспечивать точность обработки. В дополнение к их собственным характеристикам продукта, они также нуждаются в поддержке держателя инструмента высокого уровня. Сегодня мы будем говорить о рукоятках ножей.
Важная роль системы держателей инструментов

Прежде всего, следует подчеркнуть, что для прецизионной обработки держатель инструмента-это не просто зажимной инструмент. Вибрация инструмента напрямую влияет на качество обрабатываемой поверхности. Поэтому очень важно поддерживать однородные характеристики силы резания и избегать вибрации инструмента во время чистовой обработки резанием. Держатель инструмента служит посредником для соединения шпинделя станка и режущего инструмента. Станок использует держатель инструмента для передачи мощности на наконечник режущего инструмента для достижения обработки резанием. Без хорошего держателя инструмента, каким бы хорошим ни был станок, он будет напрасным.

Можно сказать, что система держателя инструмента играет роль моста в обработке резания, то есть связующего звена между предыдущим и следующим. Вышеуказанное в основном отражает, что некоторые характеристики, крутящий момент, скорость и другие параметры шпинделя выводятся через держатель инструмента; следующий отражает, что держатель инструмента должен зажать инструмент для достижения нормальной обработки. Во все большем числе современных применений прецизионной обработки фрезерование больше не требует шлифования, полировки или травления. В этих приложениях система держателей инструментов играет много ключевых ролей в обеспечении точности вращения инструмента, компенсации вибрации, обеспечении точности геометрической базовой поверхности и идеального качества обработанной поверхности.

Пружинная ручка ножа
Принцип работы: коническая пружинная цанга используется для постепенной усадки во время осевого перемещения (фиксации) для зажима режущего инструмента;

Сфера применения: сверла, расширители, финишные концевые фрезы и др.;

Особенности: Большой диапазон зажима; хорошая универсальность; высокая точность (некоторые производители);

Ключевой момент: может ли пружинная цанга идеально и равномерно сжиматься, является одним из ключевых факторов, определяющих точность биения. Гайка подшипника может значительно уменьшить вращающий момент на цанге во время запирать.

Держатель гидравлического инструмента
Принцип работы: используйте гидравлическое давление, чтобы уменьшить внутренний диаметр держателя инструмента для зажима режущего инструмента;

Сфера применения: высокоточная обработка концевых фрез, твердосплавных сверл, алмазных расширителей и др.;

Особенности: Простота в эксплуатации, можно затянуть только один Т-образный ключ, что является самым простым методом зажима среди всех держателей инструмента; точность стабильна, а усилие затяжки не действует напрямую на зажимную часть, даже новые операторы могут Стабильный зажим; полностью водонепроницаемый и пыленепроницаемый; хорошая защита от помех. Некоторые тонкие держатели гидравлических инструментов, представленные на рынке, сопоставимы с характеристиками защиты от помех держателей термоусадочных инструментов.

Держатель инструмента сокращения жары
Принцип работы: разница в коэффициенте теплового расширения между рукояткой инструмента и режущим инструментом используется для зажима режущего инструмента;

Сфера применения: обработка случаев с высокими условиями помех;

Особенности: Хорошая защита от помех; небольшой диапазон зажима, может зажимать только режущие инструменты одного размера; хорошая начальная точность биения (быстро снижается с увеличением времени нагрева); требует специального нагревательного и охлаждающего устройства, плохой безопасности и сложности в эксплуатации. Высокие требования к персоналу.

Мощный держатель фрезы
Принцип работы: режущий инструмент зажимается путем сжатия корпуса ручки инструмента через гайку;

Сфера применения: тяжелая резка концевых фрез;

Особенности: Высокая жесткость; сильное усилие зажима, самое большое среди всех держателей зажимного инструмента; плохая устойчивость к помехам; (В последнее время некоторые производители выпустили мощные держатели фрез с внешним диаметром гайки всего 32 мм) Точность биения Как правило, она обычно ниже 0,02 мм, но некоторые изготовители достигали 5 ~ 10μм;

Ключевые моменты: является ли эластичная деформация равномерной и достаточна ли степень усадки. (Утолщенная конструкция патрона может увеличить жесткость и выдержать тяжелую резку концевыми фрезами).

БОЛЬШОЙ мощный держатель фрезы имеет уникальную щелевую структуру, которая может равномерно деформировать патрон, обладает сильным зажимным усилием и стабильной точностью биения.

Ручка инструмента с боковой фиксацией
Принцип работы: зафиксируйте режущий инструмент с помощью бокового крепежного винта;

Сфера применения: Используется для черновой обработки сверл, фрез и т. д. с уплощенными хвостовиками;

Особенности: Простая конструкция и большое усилие зажима; но низкая точность и универсальность.